硅膠制品中常見的幾種成型工藝

硅膠做為一種環保型原材料，因為其具有各種優越性被廣大消費者所喜愛，它的柔軟性和安全環保的性能被廣泛用于工業密封與醫療器械，重要的是它的工作溫度在-40--+240攝氏度是塑膠無法與之相比的。利用硅膠包住金屬或者塑膠件形成一些新的性能更是讓產品軟硬有度，例如：硅膠包裹的硅膠廚具鏟，它的環保性能受到消費者的喜愛，那么硅膠材料生產出來的硅膠制品有哪幾種成型工藝呢？東莞宏霖硅膠的小編來為您講解。

1. 擠出成型工藝

  就像我們擠牙膏一樣，硅膠擠出設備的機頭也是產品的截面形狀，有一定的長度，在力與溫度的作用下，從機器里面出來的產品已經硫化成型，這種工藝加工成型的產品一般是條形的產品，產品截面可以各種各樣，比如矩形長條，環形硅膠管等。

2. 滴膠工藝

硅膠制品還可以使用滴膠工藝滴出來，這種工藝需要液態硅膠，把液態硅膠裝在針筒里面，用氣動加人工操作把原料滴在磨具上，加熱硫化成型，此工藝屬于手工化工藝，需要比較多的人工，因此產能也不怎么高，有一個很重要的特點，就是一個產品可以根據要求滴出很多種顏色，滴出來的硅膠制品也很精致有凹凸的感覺，做的比較多的就是多色的硅膠手環，各種顏色圖案的硅膠手機套，各類卡通硅膠鑰匙扣等小掛件。