硅膠制品廠家硅膠按鍵生產常遇到的問題

硅膠按鍵的使用一般屬于工業用品配件，是硅膠制品的一個產品種類，也是工業用品中不可或缺的一種硅膠制品，所以硅膠配件、硅膠按鍵在很多工業用品生產中經常用到，硅膠按鍵分為多色硅膠按鍵、單點按鍵等。

宏霖硅膠針對硅膠按鍵生產常見問題進行分析：

硅膠按鍵成型模具的表面有污垢或過于粗糙

有污垢或表面粗糙的模腔非常不利于脫模，而好脫模的模具就很容易導致產品破裂，需對模具進行清洗或電鍍處理；

硅膠制品硅膠按鍵成型時溫度過高

硅膠按鍵在成型時溫度過高會是產品變脆，成型后脫模會出現破裂不良，所以，就要適當的降低產品成型時的溫度即可。

硅膠按鍵硫化不完全

當硅膠制品硅膠按鍵成型硫化時間過短或模溫過低時，就會造成產品緊貼在模具上不容易脫模，所以也很容易造成破裂，適當延長硫化時間或提高模溫才行；

脫模時操作手法不對

硅膠制品脫模時很多模具師傅沒有經過專業訓練或者工作不細心，沒有按照嚴格的作業指導書脫模時，就會導致硅膠按鍵不良破裂，這個需要對作業員進行專業的操作技能培訓或者制定嚴格的作業制度。

開模時離型度不好

導致產品在掀模過程中破裂，此時需對硅膠按鍵模具的表面噴適量脫模劑方能繼續生產；

所采用按鍵硅膠太差

部分工廠盲目降低成本采用劣質的按鍵硅膠原材料導致生產出的硅膠按鍵質量很差，膠料太差，韌性不好，記憶破裂，非常正常。解決這個問題就需更換較好按鍵硅膠。

硅膠按鍵常具有優良的耐熱性、耐寒性、耐環境性、電氣絕緣性、耐疲勞性等優點。硅膠按鍵最大的質量要求是不破裂，在日常的應用中會有一定概率的破裂不良現象。

本文編輯來自東莞市宏霖五金橡膠制品有限公司

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