你知道透明硅膠制品發黃的原因嗎？

  透明硅膠制品既然是透明的怎么可能發黃了，發黃了還能透明么，那是什么原因造成的了？是氧化嗎？正常透明硅膠制品是放個好幾年也不會發黃，可是有時候我們在生產中，一些剛成型的透明的硅膠制品就發黃了， 那透明硅膠制品發黃的原因有哪些呢？宏霖硅膠制品定制專家來為您解答，透明的硅膠制品發黃的原因可能是以下幾個方面造成的。

  一.硫化劑方面

1.硫化劑性能有分為普通型和抗黃性. 其應用范圍有以下兩個方面：

A.普通型不抗黃硫化劑，應用于一些可用于顏色比較深或對顏色要求不高的非外露硅膠制品。

B.抗黃型硫化劑應用于需要外露、顏色較淺較鮮艷，且對顏色要求較高的產品.硫化劑質量好壞與含氫硅油相關度很高，宏霖硅膠制品采用的硫化劑含氫值1.6以上；酸值在1以下，效果更好。

二.工藝方面

  透明硅膠制品在成型時，導致透明硅膠制品在成型后顏色變黃主要有問題有：

A.模具溫度過高；

B.硫化時間過長；

C.二次加硫后。

如果你采購宏霖硅膠制品生產的產品一般不會出現上述問題，我們的模具溫度是15分鐘檢查一次，模具溫度過高或者過低都會馬上停止生產，待溫度回復正常以后方可繼續生產。

三.原料本身質量太差

  有時我們在膠料中添加了抗黃硫化劑，但是透明硅膠產品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有可能就是原料的抗黃能力太差了，對于原料抗黃性太差的原料建議就是直接換料。萬不可因為一點蠅頭小利就繼續使用這樣硅膠原料，宏霖硅膠制品質是認真的，上述問題不會在我們這里出現的，請大家放心購買。

   總結：雖然硅膠制品具備優異的耐候性和抗老化性。但是有時候還是出現剛出爐的硅膠制品發黃的。為了避免這種情況，要根據要求選擇硫化劑，工藝方面要嚴格把控好模具的溫度以及產品的硫化時間，原料方面要注意原料的抗黃性。

以上這些就是宏霖硅膠制品專家為您總結的，希望能對您今后在采購硅膠制品上有幫助。