宏霖硅膠制品成型技術的發展

    東莞市宏霖五金橡膠制品有限公司成立于2007年,專注硅膠橡膠行業產品研發與生產，一站式采購服務商。主要服務于Disney,三麗鷗，2015年國際籃聯亞洲籃球錦標賽禮品授權商，海瀾之家,動漫禮品生產商，演唱會禮品合作商。主要生產的產品有:硅膠制品，硅膠包，動漫禮品，演唱會精美小禮品，體育賽事禮品。”硅膠制品生產廠家,硅膠禮品,橡膠制品定制熱線：18680404699
    硅膠制品成型是通過一定時間的高溫高壓硫化，使其形成所需形狀的過程。此過程包含溫度、壓力、時間、排氣等各項直接影響硅膠制品成型品質的因素。福永硅膠廠國內業務唐忠亮將針對所有硅膠制品來淺談硅膠制品成型（硫化）工藝各項參數的作用和設定不當時將會出現的異常。 
1.壓力，壓力是指硅膠制品在成型模具中成型（硫化）時硫化機對成型模具所施加的壓力值，為了便于理解，業內以kg/cm²為硅膠制品成型（硫化）壓力單位。當硅膠制品成型（硫化）壓力過低時將會導致硅膠制品缺膠、荷重偏高、基厚偏厚、長度偏短等不良，而硅膠制品成型（硫化）壓力過高時則會造成硅膠制品荷重偏低、基厚偏薄、長度偏長等不良，如果硅膠制品成型（硫化）壓力值設定過高還可能導致損壞硫化機。
2溫度，也叫模溫，模溫又分為表溫和實測溫度，其中表溫是指在硫化機上所設定的溫度，而實測溫度就是用模溫表測得的實際溫度，且母模所需填充的膠料更多，更容易損耗熱量，所以在設定成型（硫化）溫度時需注意這點。是指在硅膠制品成型（硫化）時的溫度，由上下模兩組溫度組成。 
3. 排氣，在《硅膠按鍵氣泡不良的產生原因及改善方案》一文中又詳細寫道：硅膠按鍵原料放置于成型模具后，在合模的瞬間會帶入許多空氣，而空氣是不可能與硅膠原料融為一體的，如果沒有將這些空氣排放出來，就會造成硅膠按鍵成型后表面產生氣泡。對此我們需要在合模加壓后將模具張開，以便于模具中的空氣排出，此過程就是排氣。
    4.時間，就是硅膠制品成型（硫化）時在高溫高壓條件下所持續的時間。當硫化時間設定過短時將會導致硅膠制品硫化不完全（發軟）、氣泡（包風）等不良，而硫化時間過長時則會導致硅膠制品變脆、難脫模等異常。此時間根據產品的結構及體積、作業員動作的嫻熟與生疏、膠料硫化劑的添加比例、膠料的特性、膠料在硅膠制品成型模具排放的方式、排氣的參數等因素而決定，最短可以是幾十秒，最長需要五六百秒甚至更長。