為什么硅膠制品成型后不好拆邊?

 硅膠行業工廠的伙伴們大家都知道，硅膠制品在模壓成型后的一個重要工藝就是拆邊，硅膠產品拆邊的過程中，除了一些撕裂拉破的人為因素意外，當然也與硅膠的材料和生產環境等因素也有重要的關系，今天宏霖硅膠的小編就帶著大家來分析一些大家平時想不到的因素。

1：硅膠原材料的質量問題

有時候一些硅膠廠家為了降低生產成本就會采用一些廉價的硅膠原材料用于生產，也有的是加入一些粉膠等材料，而這些廉價的硅膠原材料比較大的一個問題就是彈性不高，這些原材料用在一般要求不高的產品上對產品的拆邊影響并不大，但用在一些結構比較復雜的硅膠產品上，除了會影響模壓工作人員的的產能，不易脫模，在成型后端的流程種也會造成嚴重的后果，就是產品不好拆邊，很容易就扯破，這樣就會造成拆邊的效率很低。做出來的產品也會沒有彈性，所以朋友們，在選擇硅膠產品的時候，不要貪圖低價，有時候您自認為買了低價的東西占了便宜，背后確是嚴重影響您的使用。后果不堪預計。所以我們宏霖硅膠的每一款產品都是選用過FDA的食品級硅膠原材料，可提供各類檢測證書，大家可放心購買。

2：模具的設計

如果模具的合模線位置做的不夠鋒利,那可想而知，肯定是不好拆邊的，當然與模具的材質有直接的關系，宏霖硅膠一直采用的是鋼材材質做出來的模具，拆邊口鋒利，這個問題可以不用考慮，而市面上一些模具成本比較低的會采用銅模等材質，會造成產品的生產沒有彈性，不好脫模，所以大家今后在詢問模具價格的時候，一般報價較低的模具大家心里也應該明白是什么材質的了，這些會直接影響產品生產出來的質量。

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